目视检测,在国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测一阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,axtek,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证,就有专门的VT1、2、3级考核,更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝,焊缝本身有工艺评定标准,都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验,发现咬边等不合格的外观缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多,而锻件就很少,并且其检查标准是基本相符的。
不同的无损检测方法所依据的物理原理是不相同的,它决定了每一种无损检测方法都有它自身的特点和局限性。因此,在检测时就应注意发挥某一方法的特点,避开它的局限性。
例如:对受压容器的焊缝检测,使用射线和超声两种方法检测能够得到比单一使用其中的一种方法获得较高的检测可靠性。有的缺陷只能用超声波来发现,而另一些如小气孔或小夹渣,则用射线照相法易于检出,故仅使用一种方法检测所得的结果是不全1面的。
因为不同方法都有其自身的局限性,只有采用多种方法检测才能获得更高的可靠性。
无损检测已不再是仅仅使用X
射线,包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测,譬如:超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术,等等,而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。